Kulstofstålrør

Kulstofstålrør er stålrørprodukter fremstillet primært af kulstofstål, typisk fremstillet ved enten svejsning eller sømløse processer. Deres primære bestanddele er jern og kulstof, sammen med spormængder af andre grundstoffer såsom mangan og silicium.

Kulstofstålrør har høj styrke, fremragende sejhed og overlegne trykbærende egenskaber, hvilket gør dem velegnede til brug i en lang række industrielle miljøer. Afhængigt af fremstillingsmetoden klassificeres de i sømløse kulstofstålrør og svejsede kulstofstålrør; disse bruges i vid udstrækning inden for sektorer som olie- og naturgastransport, strukturelt byggeri, mekanisk fremstilling og den kemiske industri.

Kulstofstålrør er stålrørsprodukter baseret på jern-carbon-legeringer, kategoriseret i tre hovedtyper efter kulstofindhold:

Mest almindeligt anvendte materialer: 20# stål (foretrukket til væsketransport), Q235B (bærestøtte til strukturelle rør) og Q355B (lavlegeret højstyrke, velegnet til højtryksforhold).

Ifølge fremstillingsprocessen af ​​kulstofstålrør kan de opdeles i sømløse stålrør og svejsede rør.

1. Sømløse stålrør: Integral formning, uden svejsedefekter.

Fremstillingsproces: Solid rund stålstang → opvarmning (omkring 1200 ℃) → piercing (danner et hult rør) → varmvalsning/koldtrækning → dimensionering → opretning → ikke-destruktiv test → skæring → inspektion og emballering.

Kernefordele: Ingen svejsesømme, kontinuerlige og komplette metalfibre, stærk modstandsdygtighed over for indre tryk og sprængstyrke 20-30% højere end svejsede rør. Tæt struktur, velegnet til højtryk (>10MPa) og høje temperaturer (>350 ℃). Bedre korrosionsbestandighed, ingen ydelsesudsving forårsaget af den svejsevarmepåvirkede zone (HAZ).

Typiske anvendelser: Højtryksdamprørledninger, hovedolie- og gastransmissionsrørledninger, kedeloverhedere, højtryksolierør i hydrauliske systemer.

2. Svejset rør: Højeffektiv formgivning, betydelige omkostningsfordele

Svejste rør er opdelt i to kategorier: lige søm svejsede rør og spiralsvejsede rør. Produktionsprocesserne er som følger:

Lige søm svejset rør: Stålbånd → langsgående klipning → formning → højfrekvent svejsning → dimensionering → opretning → fejldetektion → skæring

Spiral svejset rør: Stålbånd → formning (spiral opvikling) → dykket buesvejsning → dimensionering → opretning → inspektion

Kerne fordele

Høj produktionseffektivitet, omkostningerne er 30-50% lavere end sømløse rør, især fordelagtigt for rør med stor diameter

God ensartet vægtykkelse, især velegnet til fremstilling af tykvæggede rør med stor diameter

Høj fleksibilitet i specifikationer, specielle længder og vægtykkelseskombinationer kan tilpasses efter behov

Valgvejledning

Eftersalgsservicegaranti i fuld cyklus

Teknisk support: Professionelt ingeniørteam, der leverer rørvalg, installationsvejledning og optimering af svejseprocesparameter

Leveringsgaranti: Årlig produktionskapacitet på 500.000 tons+, oversøisk ordreleveringscyklus ≤30 dage, hasteordrer kan leveres inden for 15 dage

Eftersalgssvar: 7×24-timers global servicehotline, teknisk support på stedet til oversøiske projekter, 18 måneders garantiperiode