316L koldvalset rustfrit stålplade

Sammenligningselementer:

316L koldvalset plade

316L varmvalset stålplade

Rullende tilstand

Valset ved stuetemperatur, hvilket resulterer i arbejdshærdning

Højtemperaturvalsning, hvilket resulterer i fuld omkrystallisation af korn

Trækstyrke / udbyttestyrke

Højere styrke på grund af koldbearbejdning

Lidt lavere styrke, tættere på materialets standardværdi

Overfladehårdhed

Højere hårdhed, hvilket resulterer i en hårdere pladeoverflade

Lavere hårdhed, blødere tekstur

Plasticitet (forlængelse)

Relativt svag, med gennemsnitlig duktilitet

Fremragende træk- og deformationskapacitet

Slagstyrke

Lidt dårlig, med gennemsnitlig slag- og vibrationsmodstand

Bedre ydeevne, mere stabil under stød og skiftende belastninger

Kornstruktur

Aflange og orienterede korn

Runde og ensartede korn, stabil mikrostruktur

Reststress

Eksisterende restbelastning fra koldbearbejdning

Tilstrækkelig spændingsfrigivelse, minimal restbelastning

Højvinklet bøjning

Tilbøjelig til at revne, uegnet til alvorlig deformation

Ikke tilbøjelig til at revne, velegnet til kraftig bøjning og formning

Sammenligningsartikler

316L koldvalset rustfrit stålplade

316L varmvalset rustfrit stålplade

Kernemateriale og grundlæggende korrosionsbestandighed

Den kemiske sammensætning overholder fuldt ud standarden 316L. Der er ingen grundlæggende forskel i grundlæggende korrosionsbestandighedsegenskaber såsom syre- og alkaliresistens, chloridionmodstand og intergranulær korrosionsbestandighed.

Samme som ovenfor er den kemiske sammensætning og kvalitetsstandarden fuldstændig afstemt, og grundmaterialets korrosionsbestandighed er ikke forskellig fra koldvalsede plader.

Overfladetilstand og lokal korrosionsbestandighed

For det meste 2B/BA/børstet finish, med en glat, tæt og meget poleret overflade, hvilket gør den mindre tilbøjelig til at akkumulere ætsende medier og udviser overlegen modstand mod grubetæring og sprækkekorrosion.

For det meste nr. 1 syltet/sandblæst overflade, ru overflade med fin tekstur, let at klæbe til urenheder og kloridioner, mere tilbøjelig til lokale rustpletter og svagere modstandsdygtighed over for lokal korrosion.

Overfladekvalitet og oxidlags indflydelse

Rumtemperaturrulning eliminerer oxidbelægninger ved høje temperaturer, hvilket resulterer i en ren færdig overflade fri for overfladeindeslutninger og oxidlagrester, hvilket sikrer stabil korrosionsbestandighed.

Selvom det er bejdset efter højtemperaturvalsning, kan spormængder af oxidlag og overfladeindeslutninger stadig være tilbage. Disse svage punkter vil reducere lokal korrosionsbestandighed en smule.

Behandling af restspænding og korrosionsbestandighed

Der eksisterer en lille resterende koldarbejdsspænding, men dens indvirkning på korrosionsbestandigheden er minimal under normale driftsforhold og har kun en lille effekt under ekstreme spændingskorrosionsmiljøer.

Højtemperaturvalsning frigiver fuldt ud stress med minimal restspænding, lavere risiko for spændingskorrosion og bedre korrosionsstabilitet.

Korrosionsbestandighed i svejset varmepåvirket zone

Den svejsevarmepåvirkede zone er lille, og koldarbejdsspænding frigøres under svejsning, hvilket resulterer i et lille fald i korrosionsbestandigheden efter svejsning.

Den svejsevarmepåvirkede zone er større, og høj temperatur vil midlertidigt ændre den lokale metallografiske struktur. Hvis der ikke udføres en eftersvejsningsbehandling, vil korrosionsbestandigheden i den varmepåvirkede zone falde lidt.

Korrosionsbestandighed tilpasningsevne under typiske arbejdsforhold

Mere velegnet til udendørs kystnære fugtige miljøer, udvendige dele, tynde plader og mildt korrosive forhold, hvilket maksimerer overfladefordele.

Mere egnet til kemiske lagertanke, trykbeholdere, tykke pladestrukturer og overordnede nedsænkningskorrosionsforhold kan basismaterialets korrosionsbestandighed udnyttes fuldt ud, og prisen er mere gunstig.

Langsigtet ydeevne under samme miljø

I fugtige miljøer med højt saltindhold er sandsynligheden for rustpletter lavere ved langvarig brug, og udseendet bevares bedre.

I tørre miljøer uden stærke korrosive medier er langtidskorrosionsbestandigheden stort set den samme som for koldvalsede plader, kun udseendets glathed forringes hurtigere.